GEL ACABADO
O encaixe que garante a funcionalidade total
São peças que possuem uma camada superficial de gel coat que
conferem acabamento superior e proteção à peça. Para a peça ser
finalizada é feito o lixamento e posterior polimento da superfície,
sem que seja necessária a pintura.
Na fabricação de peças em gel acabado pode ser utilizado os
processos de laminação, Hand lay up, Spray Up entre outros, tendo
como premissas o gel específico, qualidade de superfície da
ferramenta (Molde) e mão de obra qualificada para obter a qualidade
esperada.
COMO FUNCIONA O PROCESSO DE GEL ACABADO
PREPARAÇÃO DOS MATERIAIS
A manta de fibra de vidro é cortada conforme o plano de corte, nos dimensionais especificados de cada modelo de peça. A resina e gel coat são preparados e combinados com um agente catalisador para cura do material.
APLICAÇÃO
O molde deve estar preparado com selador e desmoldante,
realizando a aplicação do gel acabado uniformemente com
espessura especificada, após o gel atingir o ponto de toque
iniciar a aplicação da manta. Aplica-se a manta e a resina na
superfície do molde em camadas fazendo o assentamento nos cantos
e raios.
O molde deve estar preparado com selador e desmoldante para
posterior pulverização do gel coat. Após a cura do gel é feita a
aplicação de uma pequena camada de resina para receber as mantas
de fibra de vidro e resina, que são aplicadas manualmente em
camadas dentro dos moldes.
COMPACTAÇÃO
Para eliminar defeitos de laminação como bolhas de ar na peça e manta seca é importante o assentamento do material no molde. São utilizados rolos para pressionar a fibra contra o molde, removendo assim bolhas de ar e defeitos do processo de laminação.
CURA
Após o material aplicado dentro do molde a peça passa pelo processo de cura, permitindo que o agente catalisador reaja na resina poliéster e adquira rigidez. Com isso adquire o formato do molde e peça desejados.
ACABAMENTO
Após a cura do material, a peça é retirada do molde e passa por processos para posterior polimento.
OUTROS SERVIÇOS E PROCESSOS
