RTM LIGHT e SKIN

A precisão que molda o futuro


O processo de RTM Light é mais indicado para a produção de médio e alto volumes. É um sistema que utiliza molde rígido fechado com o auxílio do vácuo. As fibras de vidro são acomodadas no molde e a resina é injetada sob pressão. Este processo permite a produção de peças geometricamente complexas, com alta resistência mecânica e acabamento liso em ambos os lados. A espessura da peça é determinada pela distância de molde e contramolde, garantindo uma espessura uniforme.

O RTM Skin é um processo de conformação polimérica semelhante ao RTM Light, mas que utiliza um filme de silicone como sistema de fechamento do molde em substituição ao contramolde rígido. Este filme é selado a vácuo e a resina é injetada de forma controlada por meio de seu canal, utilizando as máquinas injetoras de RTM.

COMO FUNCIONA O RTM LIGHT e SKIN

PREPARAÇÃO DOS MATERIAIS

A manta de fibra de vidro é cortada conforme o plano de corte dos dimensionais especificados de cada modelo de peça, tendo a resina preparada e combinada com um agente catalisador para cura do material.

APLICAÇÃO

O molde deve estar preparado (selado), com gel coat aplicado uniformemente no ponto de toque para iniciar a aplicação da manta. A manta deve ser aplicada na superfície do molde sendo realizado o assentamento nos cantos e raios, Após realizar o fechamento do contramolde rígido ou do contramolde de silicone, o vácuo é acionado para selar o molde e injetar a resina com as máquinas injetoras.

COMPACTAÇÃO

As mantas de fibra de vidro e resina, após a injeção, estão compactadas dentro do molde fechado, garantindo a total compactação do material, conferindo a qualidade desejada à peça.

CURA

Após o material aplicado dentro do molde fechado, a peça é deixada para curar. Após a cura é retirado o contramolde. e a peça permanece no molde para resfriamento.

ACABAMENTO

Após a cura do material a peça é retirada do molde e passa por processos para obter as especificações desejadas.

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